Waarom robotisering?
De productie van architectonische gevelelementen vereist uiterste precisie, flexibiliteit én snelheid. Bij mbX realiseren we unieke vormen en afwerkingen die vaak onmogelijk lijken – maar dat vraagt om constante optimalisatie van het maakproces. Robotisering stelt ons in staat om:
- Constante kwaliteit te garanderen, ook bij complexe geometrieën.
- Sneller te produceren, met minder afhankelijkheid van handmatige arbeid.
- Foutmarges te minimaliseren, doordat de techniek tot op millimeterniveau stuurt.
- Flexibel op te schalen zonder in te boeten op nauwkeurigheid of esthetiek.
Een interne ontwikkeling
In tegenstelling tot standaard marktoplossingen, is dit robotiseringsproject volledig vanuit mbX zelf ontwikkeld. Door eigen engineeringcapaciteit te combineren met externe expertise, hebben we een systeem gebouwd dat specifiek is afgestemd op onze processen en maatwerkproductie. Denk aan de handling van zware HPC-panelen, het nauwkeurig positioneren van mallen en het automatisch aanbrengen van afwerkingslagen.
Duurzaam én toekomstgericht
Robotisering draagt ook bij aan de duurzame doelstellingen van mbX. Minder verspilling, minder faalkosten, en een efficiëntere inzet van grondstoffen zijn directe voordelen. Daarnaast is het systeem voorbereid op toekomstige uitbreidingen en integratie met digitale ontwerpplatforms en BIM.
Stimulus als partner in innovatie
Deze technologische sprong is mede mogelijk gemaakt door steun vanuit het Stimulus-programma – een overheidsinitiatief dat innovatieve maakbedrijven in Zuid-Nederland helpt om te investeren in verduurzaming en digitalisering. Dankzij deze subsidie konden we versneld testen, ontwikkelen en implementeren.
Wat betekent dit voor opdrachtgevers?
Voor architecten, ontwikkelaars en aannemers betekent dit één ding: nog meer ontwerpvrijheid, zonder concessies aan planning, budget of kwaliteit. En voor projecten met hoge eisen aan duurzaamheid en herhaalbaarheid biedt robotisering een aantoonbaar voordeel in productiebetrouwbaarheid.
Wat volgt?
Binnenkort volgt een vervolgblog waarin we de techniek achter deze innovatie verder uitlichten – inclusief visuals, prestaties en rapportagedata. Houd het blog dus in de gaten voor meer updates.